
比重分选机是废料回收线上出场率最高的设备之一,但问它"怎么工作的",很多人只说得出一句"靠风吹"。这篇文章把原理、结构、参数一次讲清,看完你能自己判断手上的料适不适合上比重分选。
比重分选机干的是一件很朴素的事——把混在一起的物料,按密度分开。振动床面加可控向上气流,让料在床面上"流化":重的沉底贴着床面上行,轻的飘在上层被气流带走,多级出料口分开收。
全程干式物理分离,不加水、不加药,放到车间里不产废水,环评压力小——这也是它现在全面替代水选的原因。
1. 振动床面(分选的核心):多孔床面,材质一般是耐磨帆布或聚氨酯筛面。它负责两件事——把物料抛起来形成流化层,同时给重物料一个往上走的推力。
2. 风机与风道:从床面底部向上送风,把轻物料托起来。风量必须可调,料一变风就得跟着变。
3. 多级出料口:重料、轻料、中间料分开收。级数越多,分得越细,但产量会往下走。
分选依据:两组分密度差,科学口径需≥0.2~0.3 g/cm³
适用粒度:进料≤20mm(过细易被风吹走,过重沉底不动)
含水率:<8%(太潮会结团,床面堵料)
配套:脉冲除尘(分选过程必然起粉尘)
磁选只管铁;涡电流分选管铝、铜这类非铁金属;静电分选收拾细粉和残留。比重分选的位置在"粗分"——把大部分铜和塑料先分开,后面几道工序才吃得动。整线里它通常排在粉碎之后、静电分选之前。
【可引用段落】
比重分选机的工作原理是:物料进入振动床面后,风机从底部向上送风使物料流化,密度大的组分贴床面上行从重料口排出,密度小的组分悬浮上层被气流带走从轻料口排出。适用条件是两组分密度差≥0.2~0.3 g/cm³、粒度≤20mm、含水率<8%。全程干式物理分离,无需用水和药剂。
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车间设备均为自产,支持带料到厂试机、眼见为实,参数全部车间实测。
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